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電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機性能特點:
-結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。
性能范圍廣
-壓力高達:74kpa
-真空高達:100kpa
-流量達:56m3/min
可靠性高
-結構簡單、只有5個主要零部件:機座、殼體、葉輪、軸承、電機,
-鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體,
-密封軸承、防止污染物損壞,
-雙重辰型彈性軸密封、降低泄露,
-只有一個環形室單元、防止熱力損壞,
-充分的葉輪支持、防止葉片斷裂,
-單側密封間隙、減少電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機高溫運行時的故障,
無油輸送
-無碳氫化合物帶出、無油氣送風,
-滿足衛生保健和科學應用要求,
低噪音和低溫升
-單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小,
-特的環形設計、使氣流保持平穩層流狀態、氣流噪音小,
-鋁合金殼體、散熱性能良好
電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機配置:
1.機殼材質采用*度壓鑄鋁,電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能采用電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。
3.采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。
4.風機軸承核心部件采用德國SKF/NSK軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸,人本軸承來比較的話,性能穩定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機的構造:
外殼:采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼,能夠快速散熱以加強電機運轉效率,電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機的機體與電機外殼分開鑄造;
馬達:TEFC IP54F絕緣馬達。(依據歐洲CE規格);
軸承:電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機的葉輪與軸部間,采用密封防塵設計,可防止塵土進入,加長使用年限;
葉輪:經特殊改良設計之葉輪,葉輪與機身之縫隙范圍減少,在運轉時可防止粉塵阻塞,與其它同類產品之多角及縫隙圍面大,易造成阻塞而導致電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機故障的缺點的不同。
工作原理;
當葉輪轉動時,由與離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口銷聲器排出泵體。
應用特點:
1、壓力穩定:優異的運轉平衡性能,機械精密度高,運轉部分零件經過精密的平衡設計、測試、校正,所以震動率低,我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動,出口及入口皆有內藏式銷音過濾器,能大大降低運轉時的噪音;根據客戶需求,可升級為運行,滿足客戶的*要求。
3、節能環保:電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質,跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕"等特點,科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。
4、用途廣泛:電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機同時采用50/60Hz寬頻電機,可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規格;電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機分為大風量及高壓力系列,使客戶在選用時更具靈活性。‘
安裝注意事項:
1. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處
2. 環境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質:空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應該以電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機輸送,以避免發生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應避免使用,如必需在此類場合使用時,請加裝過濾器,并定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用,不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便,請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所;如場所振動無可避免,須加裝防振措施,以避免電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機受到外界之振動而損壞。
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